D5.A.6 设计参数

设计参数用于向程序传递特定的设计依据。它们初始设置为默认值,可根据具体结构进行调整。

根据所设计的模型,您可能需要更改部分或全部参数的默认值。某些参数与单位相关,修改时必须确保其设置与当前激活的“单位”规范兼容。

下表列出了所有相关的EC3参数及其描述和默认值。

Table 1. 钢结构设计参数 EC3 EN
参数名称 默认值 描述
CODE -

必须指定为EN 1993-1-1:2005以启用按欧洲规范3:2005 (EN 1993)进行设计。

要遵循的设计规范。参见 TR.48.1 参数规格

ALH 0.5 点扭矩距构件起点的距离与构件长度的比值。默认值0.5表示扭矩作用于对称加载构件的跨中。取值范围为0到1。
ALPHA 1.0 用于在方程6.41中输入用户定义的α因子,用于弯压组合验算。
BEAM 3

用于控制沿梁长度方向检查的截面数量:

  • 1. 检查梁上最大Mz位置
  • 2. 检查端部力及BEAM 1.0检查位置的截面
  • 3. 检查梁上每1/13点并报告最大值
BETA 1.0 用于在方程6.41中输入用户定义的β因子,用于弯压组合验算。
C1 1.132 对应于用于计算弹性临界弯矩Mcr的C1因子,依据条款6.3.2.2
C2 0.459 对应于用于计算弹性临界弯矩Mcr的C2因子,依据条款6.3.2.2
C3 0 对应于用于计算弹性临界弯矩Mcr的C3因子,依据条款6.3.2.2
CAN 0

构件将被视为悬臂类型构件进行挠度检查。

  • 0. 表示构件不作为悬臂构件处理
  • 1. 表示构件将作为悬臂构件处理
CMM 1.0

表示构件上的荷载和支撑条件。用于计算Mcr计算中使用的C1、C2和C3因子。

取值范围为1到8。

有关其使用的更多信息,请参阅注释2(下文)。

CMN 1.0

表示端部约束水平。

  • 1.0 = 无固定
  • 0.5 = 完全固定
  • 0.7 = 一端自由,另一端固定
CMT 1

用于表示扭转的荷载和支撑条件(参考SCI出版物P-057)。

取值范围为1-7。这些值对应于SCI-P-057第6节和附录B中定义的各种情况。

有关更多信息,请参阅注释4(下文)

DFF 360 “挠度长度” / 最大允许局部挠度

参见下文注释1d。

参见TR.40 荷载包络,了解使用使用性荷载包络进行挠度检验。

DJ1 构件起始节点 节点编号,表示“挠度长度”计算的起点。参见下文注释1。
DJ2 构件结束节点 节点编号,表示“挠度长度”计算的终点。参见下文注释1。
DMAX 100.0 cm 构件的最大允许截面高度。
DMIN 0 构件的最小要求截面高度。
EFT 构件长度 相邻扭转约束之间的距离。依据附录BB 3.2.2进行变截面构件扭转屈曲检查的扭转有效长度。

值为0时默认为构件长度。

ELB 0

用于指定轴力+弯矩组合验算的方法

  • 0. 使用EN 1993-1-1:2005条款6.2.9
  • 1. 使用EN 1993-1-1:2005条款6.2.1(7) - 方程6.2
ESTIFF 0

(仅用于荷兰NA 2007;不适用于荷兰NA 2016)检查构成(非)支撑框架的柱子的方法:

  • 0. 按NEN 6770: 第1节条款12.3.1.2.3检查
  • 1. 按NEN 6770: 第2节条款12.3.1.2.3检查

有关此参数的附加描述,请参阅D5.B.3.8 条款 6.33 – 弯曲和轴向压缩下的均匀构件

FAB 3

用于指定用于检验细长(4类)CHS/圆管截面的制造等级(EN 1993-1-6:2007)

  • 1. A类 – 优秀
  • 2. B类 – 高
  • 3. C类 – 普通
FU 0 钢材的极限抗拉强度。
GM0 1.0 对应于EN 1993-1-1:2005中的γm0 因子
GM1 1.0 对应于EN 1993-1-1:2005中的γm1 因子
GM2 1.25 对应于EN 1993-1-1:2005中的γm2 因子
GST 0

用于指定用于设计一般 对话框的截面类型,该截面来自用户提供的表。构件将被视为具有用户定义属性的指定类型。当需要进行截面几何相关的设计检查(例如,截面高度/厚度比 或 宽度/厚度比)时,将使用B、D、TB和TD的值,并在输出文件中注明。

可用选项及相应的必需UPT通用截面值如下。如果未提供所需尺寸,则在输出文件中针对具有GST参数的截面发出警告。

0) I型截面
1) 单槽钢
2) 矩形空心截面
3) 圆形空心截面
4) 角钢截面
5) T型截面
HGT 0.0 从变截面腹板截面顶部到檩条重心的距离。
  • 檩条位于上翼缘上方时为正值
  • 檩条位于上翼缘下方时为负值

用于腹板变截面构件的侧向扭转屈曲计算。

KC 1.0

对应于EN 1993-1-1:2005表6.6中的修正因子。如果此参数设置为0,程序将自动计算kc。

KY 1.0 局部y轴的K系数。用于计算长细比和屈曲计算的有效长度。
KZ 1.0 局部z轴的K系数。用于计算长细比和屈曲计算的有效长度。
LEG 0

根据BS 5950-2000表25确定的角钢长细比值。有效范围为0 – 7和10-11。

参见下文注释5。

LKP 构件长度 (仅适用于荷兰国家附录2016)

两个U形夹之间、一个U形夹与一个翻转支撑之间或两个翻转支撑之间的无支撑翻转长度。

LVV 构件长度 适用于双角钢,测量背对背支柱的连接螺栓之间或相邻缀板端焊缝或端螺栓之间的距离(表25,BS 5950-2000)。

默认为构件长度。

LY 构件长度 局部y轴侧向约束之间的受压长度
长细比 = KY×LY / Ryy

用于变截面I型截面的侧向约束间距。用于腹板变截面构件的侧向扭转屈曲计算。

默认为构件长度。

LZ 构件长度 局部z轴侧向约束之间的受压长度
长细比 = KZ×LZ / Rzz
MTH 0

用于选择用于计算LTB折减系数χLT的条款。可用选项及相应值如下:

  • 0. 使用基于截面类型的默认方法(默认)
  • 1. 使用条款6.3.2.2
  • 2. 使用条款6.3.2.3

默认情况下,程序将对轧制和组合I型截面使用条款6.3.2.3,对所有其他截面使用条款6.3.2.2。但是,如果指定的国家附录扩展了条款6.3.2.3以包括其他截面类型(例如英国NA),则程序将默认对该特定截面类型使用条款6.3.2.3。

有关国家附录文档的更多详细信息,请参阅D5.附录B. 欧洲规范 - Eurocode 3 的国家附录 [EN1993-1-1:2005]

MU 0

横向力引起的弯矩与最大弯矩M的比值。与CMM值为7和8一起使用。参见注释2(下文)。

NA 0

选择用于EC3设计的国家附录。有关此参数允许的值,请参阅D5.附录B. 欧洲规范 - Eurocode 3 的国家附录 [EN1993-1-1:2005]

(更多信息请参阅D5.A.1 概述

NSF 1.0 受拉承载力计算的净拉力系数。
PLG 0

用于确定是否包括波兰国家附录条款NA.20(2)和NA.20(3)中的附加相互作用检查。

PY 屈服强度 屈服强度默认值基于SGR参数的默认值设置。
RATIO 1 荷载与承载力的允许比值。
SBLT 0.0

表示截面是轧制还是组合截面。

  • 0.0 = 轧制
  • 1.0 = 组合
  • 2.0 = 冷弯(使用表6.2中适当的屈曲曲线)
SGR 0

钢材等级,依据EN 1993-1-1: 2005表3.1:

  • 0.0 - 表示S 235级钢材 - EN10025-2
  • 1.0 - 表示S 275级钢材
  • 2.0 - 表示S 355级钢材
  • 3.0 - 表示S 450级钢材
  • 4.0 - 表示S 275 N/NL级钢材 - EN10025-3
  • 5.0 - 表示S 355 N/NL级钢材
  • 6.0 - 表示S 420 N/NL级钢材
  • 7.0 - 表示S 460 N/NL级钢材
  • 8.0 - 表示S 275 M/ML级钢材 - EN10025-4
  • 9.0 - 表示S 355 M/ML级钢材
  • 10.0 - 表示S 420 M/ML级钢材
  • 11.0 – 表示S 460 M/ML级钢材
  • 12.0 – 表示S 235 W级钢材 - EN10025-5
  • 13.0 – 表示S 355 W级钢材
  • 14.0 – 表示S 460 Q/QL/QL1级钢材 - EN10025-6
  • 15.0 – 表示S 235 H级钢材 - EN10210-1
  • 16.0 – 表示S 275 H级钢材
  • 17.0 – 表示S 355 H级钢材
  • 18.0 – 表示S 275 NH/NLH级钢材
  • 19.0 – 表示S 355 NH/NLH级钢材
  • 20.0 – 表示S 420 NH/NLH级钢材
  • 21.0 – 表示S 460 NH/NLH级钢材
  • 22.0 – 表示S 235 H级钢材 - EN10219-1
  • 23.0 – 表示S 275 H级钢材
  • 24.0 – 表示S 355 H级钢材
  • 25.0 – 表示S 275 NH/NLH级钢材
  • 26.0 – 表示S 355 NH/NLH级钢材
  • 27.0 – 表示S 460 NH/NLH级钢材
  • 28.0 – 表示S 275 MH/MLH级钢材
  • 29.0 – 表示S 355 MH/MLH级钢材
  • 30.0 – 表示S 420 MH/MLH级钢材
  • 31.0 – 表示S 460 MH/MLH级钢材
SRT 0 (仅适用于荷兰国家附录2016)
指定是否执行扭转稳定性和扭转弯曲稳定性的长细比检查:
  • 0. 执行检查(默认)
  • 1. 依据荷兰国家附录2016条款6.3.1.4跳过检查
STIFF 构件长度或梁截面高度,取较小值 用于防止腹板剪切屈曲的横向加劲板间距。如果未指定或值为0,程序将假定腹板未加劲。
TOM 0 用于扭转检查的设计总扭矩。可用于覆盖用于构件设计的总扭矩。
TORSION 0

用于特定构件或构件组的方法:

  • 0. 执行基本扭转检查,如果构件可以受扭。
  • 1. 执行基本应力检查(忽略翘曲效应)。
  • 2. 执行详细检查(包括翘曲效应)。
  • 3. 忽略所有扭转检查
TRACK 0

指定输出详细程度。

  • 0. 仅结果摘要。
  • 1. 包含构件承载力的摘要。
  • 2. 详细结果。
  • 4. 仅挠度检查结果。
UNF 1 用于侧向扭转屈曲计算的无支撑长度,以实际构件长度的分数形式给出。
UNL 构件长度 用于计算允许弯曲应力的无支撑长度。用于侧向扭转屈曲计算。值应为当前长度单位。
ZG +截面截面高度/2

横向荷载距剪切中心的距离。用于计算Mcr

注释

  1. CANDJ1DJ2 – 挠度

    1. 执行挠度检查时,您可以在两种方法之间选择。第一种方法,由CAN参数值为0定义,基于局部位移。有关局部位移的详细信息,请参阅 TR.44 打印构件的节间位移

      如果CAN参数设置为1,检查将基于悬臂式挠度。让(DX1, DY1, DZ1)表示DJ1定义的节点(或若无DJ1,则为构件起始节点)处的节点位移(在全局轴中)。类似地,(DX2, DY2, DZ2)表示DJ2或构件结束节点处的挠度值。

      计算 Delta = SQRT((DX2 - DX1)2 + (DY2 - DY1)2 + (DZ2 - DZ1)2)

      计算 长度 = DJ1和DJ2之间的距离,或起始节点和结束节点之间的距离,视情况而定。

      然后,如果CAN指定值为1,dff = L/Delta

      由挠度引起的比值 = DFF/dff

    2. 如果CAN = 0,挠度长度定义为用于计算构件内局部挠度的长度。请注意,在大多数情况下,“挠度长度”将等于构件长度。然而,在某些情况下,“挠度长度”可能不同。连接DJ1DJ2的直线用作测量局部挠度的参考线。

      例如,参考下图,其中一根梁使用四个节点和三个构件建模。在这种情况下,所有三个构件的“挠度长度”将等于梁的总长度。参数DJ1DJ2应用于模拟此情况。因此,对于此处所有三个构件,DJ1应为1DJ2应为4
      D = 构件 1、2 和 3 的最大局部挠度。
      PARAMETERS
      DFF 300. ALL
      DJ1 1 ALL
      DJ2 4 ALL
    3. 如果未使用DJ1DJ2,“挠度长度”将默认为构件长度,局部挠度将从原始构件线测量。

    4. 如果在参数块之前指定了“LOAD LIST ENV”下的使用性荷载包络,则使用默认值DFF 360进行挠度计算。如果为任何构件指定了DFF 0,则跳过该构件的挠度检查。

    5. 上述参数可与钢结构设计中其他可用参数结合使用。

  2. 各种荷载和支撑条件下的CMM值如下:

    Table 2. CMM参数值
    CMM 荷载和支撑条件
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7

    变化的端弯矩和均布荷载

    8

    变化的端弯矩和中心点荷载

  3. 检查梁挠度

    TRACK参数设置为4时,包含在BEAM CHECK命令中的构件将使用当前LOAD LIST检查局部轴挠度,而不是应力承载力。

    如果使用LOAD LIST ENV,则必须存在使用性包络以检查挠度。如果LOAD LIST ENV中仅给出强度荷载工况,则仅执行强度检查,且TRACK 4被视为TRACK 2
  4. 各种荷载和支撑条件下的CMT值如下:

    Table 3. CMT参数值表示的荷载和支撑条件

    CMT

    描述 图示
    1 (默认):端部集中扭矩。端部扭转固定和翘曲固定
    2 构件长度上的集中扭矩。端部扭转固定和翘曲自由
    3 构件长度上的集中扭矩。端部扭转固定和翘曲固定
    4 构件中的均匀扭矩。端部扭转固定和翘曲自由
    5 构件中的均匀扭矩。端部扭转固定和翘曲固定
    6 悬臂中的集中扭矩。端部扭转固定和翘曲固定
    7 悬臂中的均匀扭矩。端部扭转固定和翘曲固定
  5. LEG – 遵循BS5950表25的要求。此表涉及角钢、双角钢、T型截面和槽钢的长细比的紧固件约束条件。可用值如下:

    Table 4. LEG 参数值
    条款 螺栓配置 LEG 参数

    4.7.10.2

    单角钢

    (a) - 2个螺栓
    短肢
    1
    长肢
    3
    (b) - 1个螺栓
    短肢
    0
    长肢
    2
    4.7.10.3 双角钢 (a) - 2个螺栓
    短肢
    3
    长肢
    7
    (b) - 1个螺栓
    短肢
    2
    长肢
    6
    (c) - 2个螺栓
    长肢
    1
    短肢
    5
    (d) - 1个螺栓
    长肢
    0
    短肢
    4
    4.7.10.4 槽钢 (a) - 2个或更多排螺栓
    1
    (b) - 1排螺栓
    0
    4.7.10.5 T型截面 (a) - 2个或更多排螺栓
    1
    (b) - 1排螺栓
    0

    单角钢和双角钢、槽钢和T型截面的长细比在BS 5950表25中根据构件端部提供的连接指定。为定义适当的连接,应向构件分配LEG参数。

    对于单角钢,长细比针对几何轴a-a和b-b以及弱轴v-v计算。几何轴的有效长度定义为:
    La = KY × LY Lb = KZ × LZ

    然后,使用v-v轴计算的长细比来计算较弱主轴(ST角钢的z-z轴或RA指定角钢的y-y轴)的抗压强度pc。a-a和b-b轴的最大长细比用于计算较强主轴的抗压强度pc

    或者,对于连接未知或表25不适用的单角钢,通过将LEG参数设置为10或11,长细比仅针对两个主轴y-y和z-z计算。使用LEG 10表示长肢,LEG 11表示短肢。LVV参数不被使用。

    对于双角钢,LVV参数可用于符合表25中的注释5。此外,如果使用用户表中的双角钢(参考TR.19.4 双角钢截面),应在十个现有值的末尾提供第十一个值rvv,对应于组成该对的单角钢的回转半径。